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Planta de Recuperación de CO2

Planta de Recuperación de CO2
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La  planta de recuperación de CO 2 de MOS está   compuesta por el  sistema de recuperación  de  CO 2 de la destilería, la  recuperación de  CO 2 de la cervecería  y la  recuperación de CO 2  del gas natural  es el resultado de varios años de experiencia y desarrollo continuo, basado en un amplio conocimiento relacionado con el tratamiento de producción de gas de CO. 2 Tecnología de  licuefacción y purificación de CO2 y diseño de refrigeración. Ofrecemos a nuestros clientes las mejores soluciones, lo cual es un gran beneficio para la fábrica de cerveza a base de CO 2  Recuperación,  Gas Natural a base de CO 2  Recuperación. Con nuestro sistema de recuperación de CO2, ofrecemos sistemas que cumplen con todos los requisitos de un tratamiento eficiente de dióxido de carbono: máxima pureza con el menor contenido de oxígeno y el máximo rendimiento.

Gracias a la tecnología innovadora, las plantas de recuperación de gas de escape MOSCO2 pueden recuperar el CO2 de los gases de combustión generados por los procesos de combustión de manera eficiente desde el punto de vista energético.

Nuestra  planta de recuperación de CO  2 comprende principalmente equipos como:

  • Globos de CO  2
  • Módulos de purificación como trampas de espuma.
  • Secadoras / Deshidratadores
  • Desodorizante
  •  Recipientes a presión refrigerados de CO  2
  • Condensadores de licuefacción
  •  Tanque de almacenamiento de gas CO  2
  •  Vaporizador de CO  2

 Proceso de recuperación de CO 2

El primer paso en una reducción de volumen de la planta de recuperación de CO2 en la recuperación de CO2 es una compresión de dos etapas. Con un compresor de pistón de funcionamiento en seco, el dióxido de carbono de fermentación se comprime a una décimo sexta parte del volumen de gas original. Después del compresor de CO 2, el gas pasa a través del desodorizador que consta de dos recipientes, se eliminan las sustancias que influyen en el olor y el sabor, con un diseño idéntico de la planta, la única diferencia entre el purificador y el secador es el llenado con carbón activado especial.

Después de esto, el gas pasa a través de la unidad de secado de la planta de recuperación de CO2. Nuestra planta consta de dos tanques de adsorción que se llenan con tamices moleculares de agente de secado para eliminar la humedad residual del gas, el dióxido de carbono fluye a través de un tanque mientras el calentador regenera el otro tanque. En la siguiente fase, se elimina el CO2 líquido en un intercambiador de calor de carcasa y tubo y gases inertes como O2 y N2. Todas las etapas de purificación en la recuperación de dióxido de carbono de un ingeniero técnico de MOS se ajustarán con precisión a los requisitos específicos de una cervecería, teniendo en cuenta los aspectos tecnológicos y financieros.

Por compresión y condensación, el volumen de almacenamiento se reduce hasta tal punto que el almacenamiento temporal de incluso cantidades muy grandes de dióxido de carbono requiere poco espacio. El gas comprimido se licua en el condensador y luego se recoge en un tanque de almacenamiento . Por lo tanto, el cervecero puede recolectar el dióxido de carbono producido durante la fermentación durante varios días y luego puede usarlo para el proceso de producción según sea necesario.

Requisito de utilidad para diferentes capacidades de la  planta de recuperación de Co 2

Plant CapacityPowerMake Up WaterLiquid Co2
Storage Capacity
Cooling Water
Kg/Hr.KWHPM3/Hr.Gal/MinIn Metric TonM3/HrGal/Min
10033.544.90.41.7615730.8
25083.7112.314.42517.577
500167.522.1 628.85030132.1
750251.2336.95.913.210045198.2
1000334.9449.27.917.611060264.2
1500502.4673.8626.515090396.3
2000669.9898.4835.3200120538.4
* Larger Capacities are available on request as per customer requirement.

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