Planta de producción de CO2 a base de gas natural
Los ingenieros de MOS Techno diseñaron una planta de producción de di-óxido de carbono a base de gas natural que produce CO2 de calidad alimentaria al quemar gas natural. El gas natural es una de las mejores materias primas para producir CO2 de calidad alimentaria, ya que no hay precedencia de sulfuro.
El gas natural se quema bajo condiciones cuidadosamente controladas en el generador de CO2 y en la sección de extracción donde el calor de los gases de combustión se transfiere a la solución MEA. Una vez que se realiza la transferencia de calor, los gases pasan a través de la torre de lavado de soda, donde se encuentra el calor restante. El CO2 del gas de combustión se absorbe en una solución basada en monoetanolamina (HEM) altamente eficiente en la Torre Absorbente. Este rico en MEA cargado de CO2 que posteriormente se calienta en el proceso inicial en el generador de CO2 por los gases de escape para liberar el gas de CO2 bruto. Luego, el CO2 se conduce a un compresor de dos etapas, funcionamiento en seco (sin aceite) para aumentar la presión (aprox. 18-20 bar). Luego, el CO2 se pasa a través de las torres de Carbón Activado de la Torre Gemela que funcionan de forma cíclica donde se lleva a cabo la purificación final. El CO2 luego pasa un agente de secado completo en un secador de tamiz molecular de doble torre automático. Este CO2 luego se alimenta a un circuito de refrigeración de amoníaco / freón para licuarlo. El CO2 puro y licuado se puede alimentar a un tanque de almacenamiento de CO2 a granel.
Beneficio de planta de CO2 de gas natural
Característica | Beneficio |
Diseños flexibles. | El diseño compacto y modular de los componentes significa una instalación rápida y fácil y proporciona un uso económico del espacio disponible, cubriendo una variedad de diseños diferentes. |
Quemador | Combustión eficiente y confiable de combustible dual. |
Sistema de recirculación y tratamiento del agua del depurador en línea | Diseñado para manejar todo el proceso de lavado de agua, este sistema recicla, neutraliza y elimina el calor del proceso del agua en un solo circuito. Esto reduce significativamente el volumen de agua descargada al drenaje, proporcionando un sistema de agua económico y ecológico. |
Torre de absorción simple | Ahorro de espacio, reducción de la complejidad del diseño mientras se mantiene una absorción eficiente. |
Ubicación de las torres de proceso | La opción de instalación interior o exterior de todas las torres de proceso permite flexibilidad de diseño en una variedad de situaciones diferentes. La ubicación al aire libre también reduce la protección climática requerida para el sistema. |
Compresor de CO2 en funcionamiento en seco | Especialmente diseñado para su uso con gas CO2, el compresor de funcionamiento en seco significa que no hay posibilidad de contaminación de CO2 con aceite. |
Purificador de acero inoxidable a baja presión | Un tiempo de residencia más prolongado proporciona una eliminación ultra eficiente de NOx y H2S |
Filtro de carbón y «SP Media» | Se instala una columna de filtración de carbono de alta capacidad y «Medios SP» en la línea de entrada de gas CO2 al compresor, para proporcionar una mayor garantía de CO2 puro y sin olor. |
Panel de control centralizado y vista de panel | El funcionamiento automático de la planta y la vista del panel proporcionan una visualización visual y lecturas de un solo toque de los datos del proceso desde una posición centralizada. |
Requisito de utilidad para varias plantas de producción de CO 2 de capacidad
Capacity | Fuel (Natural Gas) Kg/hr | Water m3/hr | Power KW |
50 Kg/hr | 18.5 | 0.5 | 35 |
80 Kg/hr | 29.6 | 0.7 | 58 |
100 Kg/hr | 37 | 0.9 | 58 |
150 Kg/hr | 55.5 | 1.4 | 75 |
200 Kg/hr | 74 | 1.9 | 90 |
250 Kg/hr | 92.5 | 2.4 | 108 |
300 Kg/hr | 111 | 2.9 | 120 |
400 Kg/hr | 148 | 3.8 | 165 |
500 Kg/hr | 185 | 4.6 | 180 |
1000 Kg/hr | 370 | 8.6 | 290 |