Planta de Producción de CO2Fabricante y Exportador
MOS Techno Engineers fabrica y exporta Plantas de Producción de CO₂ totalmente automatizadas, reconocidas internacionalmente, que ofrecen una pureza de grado alimentario del 99,99% a industrias de más de 30 países. Nuestras Plantas Generadoras de CO₂ de grado alimentario están disponibles en capacidades que van desde 50 KG/HR hasta 2.000 KG/HR.
Plantas de Producción de CO₂ Totalmente Automatizadas
Una planta de gas CO2 es una instalación compacta, fácil de operar y totalmente automatizada que funciona con gasóleo, gas natural o queroseno. La planta de CO2 opera mediante un proceso de combustión controlada de combustible que genera gases de combustión con alto contenido de CO2. Disponemos de plantas de producción de dióxido de carbono para cada tipo y necesidad. Nuestras plantas de producción de dióxido de carbono incluyen modelos a base de Gasóleo, Gas Natural y Carbón Vegetal.
MOS Techno Engineers fabrica y exporta Plantas de Producción de CO₂ totalmente automatizadas, reconocidas internacionalmente. Basándonos en décadas de excelencia en ingeniería, diseñamos, construimos y ponemos en marcha plantas de gas dióxido de carbono altamente eficientes para aplicaciones industriales y comerciales en todo el mundo.
Nuestras plantas ofrecen una pureza de grado alimentario del 99,99%, cumplen las normas internacionales ISBT y se ganan la confianza de grandes marcas globales de bebidas como Coca-Cola y Pepsi. Los principales fabricantes africanos de bebidas CSD, plantas embotelladoras de alta capacidad en Oriente Medio y emergentes centros de procesamiento de alimentos en América del Sur eligen nuestros sistemas.
Nuestros sistemas están diseñados para producir CO₂ líquido de grado alimentario de ultra alta pureza de forma segura y fiable — adecuado para la industria de bebidas, fabricación química, agricultura y aplicaciones farmacéuticas — con capacidades de producción que van desde 50 kg/hr hasta 2.000 kg/hr, entregadas como soluciones llave en mano completas.
Un proceso probado de 5 etapas — desde la combustión controlada hasta el CO₂ líquido de grado alimentario listo para almacenamiento criogénico a granel
01
Combustión Controlada
Quemamos combustible en condiciones precisamente controladas para iniciar el proceso, generando una corriente de gas de combustión rica en CO₂ desde la cámara de combustión.
02
Lavado y Absorción
Tras lavar el gas de combustión con agua y sosa ash para eliminar el azufre (SO₂), una solución MEA delgada altamente eficiente absorbe el gas CO₂ en la torre absorbedora.
03
Desorción y Purificación
Calentamos la solución MEA rica para liberar el gas CO₂ en bruto. El gas pasa por un compresor vertical sin aceite y un purificador de permanganato de potasio de alta presión.
04
Secado y Filtración
El gas pasa por un secador de tamiz molecular de doble columna automático y un filtro de carbón activado (grado iV 1100) para eliminar olores residuales y aldehídos.
05
Licuefacción y Almacenamiento
El gas purificado se introduce en un circuito de refrigeración R404a, se condensa en CO₂ líquido y se almacena a 18 bar / −24°C listo para almacenamiento criogénico a granel o llenado de cilindros.
Diagrama Esquemático del Proceso de Producción de CO₂
Generación de CO₂ — Descripción Detallada del Sistema
El sistema de generación de CO₂ extrae el gas CO₂ de los gases de combustión. El gas de combustión se lava en una Torre Lavadora con lejía de sosa para separar el azufre (SO₂), además de enfriarlo y limpiarlo.
La solución MEA delgada en la torre absorbedora absorbe el contenido de CO₂ del gas de combustión, expulsando el gas residual a la atmósfera. La solución MEA rica se alimenta a la torre desorptora mediante una bomba y un PHE para precalentarla. El gas CO₂ del desortor se comprime en un compresor de dos etapas sin lubricación hasta una presión inferior a 17,5 kg/cm².
Tras la compresión, el CO₂ a 17,5 bar se introduce en una torre de carbón activado — utilizando carbón activado de grado iV 1100, que elimina cualquier olor y aldehído. El CO₂ entra entonces en la torre deshidratadora, que alcanza un punto de rocío de -70°C a -80°C. El sistema enfría este CO₂ seco hasta -24°C, convirtiéndolo en forma líquida, y almacena el CO₂ licuado en un tanque de almacenamiento de CO₂. El CO₂ generado cumple sistemáticamente con las normas internacionales de calidad alimentaria.
Ventajas de Ingeniería
Beneficios Clave de la Planta de CO₂ MOS
Características de diseño e ingeniería que distinguen nuestras plantas — construidas para rendimiento, pureza y larga vida operativa
01
Distribuciones Flexibles
El diseño modular y compacto permite una instalación rápida y maximiza el aprovechamiento del espacio tanto en configuraciones interiores como exteriores, habilitando una amplia variedad de distribuciones con una huella mínima.
02
Tratamiento de Agua de Lavado en Línea
Recicla, neutraliza y enfría el agua de lavado en un único circuito cerrado, minimizando la descarga de aguas residuales y reduciendo los costes operativos. Más económico y respetuoso con el medio ambiente.
03
Compresores de CO₂ de Funcionamiento Seco
Especialmente diseñados para gas CO₂ — garantizando cero riesgo de contaminación por aceite en el producto final. Diseñados específicamente para la compresión de gas CO₂ con pleno cumplimiento de grado alimentario.
04
Purificador de Acero Inoxidable de Alta Presión
El mayor tiempo de residencia proporciona una eliminación ultra eficiente de NOx y H₂S — ofreciendo CO₂ de alta pureza consistente que cumple las normas internacionales de alimentación y bebidas.
05
Filtración de Carbono Avanzada
Filtración de carbono de grado iV 1100 de alta capacidad a la entrada de CO₂ al licuador — garantizando una corriente de gas CO₂ 100% puro y sin olor para aplicaciones alimentarias y de bebidas.
06
Panel de Control PLC Centralizado
Operación automática de la planta con pantalla visual y lecturas en un toque de todos los datos del proceso desde una posición centralizada. Garantiza una operación continua fluida, eficiente, fiable y segura.
Datos Técnicos
Planta de Producción de CO₂ — Requisitos de Suministros
Consumo estándar de suministros en todo nuestro rango de producción. Todas las plantas son diseñadas a medida según sus requisitos exactos de sitio.
Capacidad de Producción
Combustible — Gasóleo (kg/hr)
Agua (m³/hr)
Energía (kW)
50 kg/hr
17
0,5
35
100 kg/hr
35
0,6
48
200 kg/hr
70
0,8
80
300 kg/hr
104,9
1
115
500 kg/hr
175
1,25
180
1.000 kg/hr
349
2,5
390
2.000 kg/hr
1.745
3,5
552
* Las cifras de suministros están basadas en operación con gasóleo. Las configuraciones de gas natural y GLP tienen perfiles de consumo diferentes. Contáctenos para un cálculo de suministros específico para su sitio.
Almacenamiento de CO₂ Líquido
Almacenado a 18 bar (261 psi) y −23°C en contenedores aislados de formación especial equipados con conjuntos de enfriamiento y sistemas de alerta de presión digital.
Presión de Compresión
Gas CO₂ comprimido en un compresor de dos etapas sin lubricación a menos de 16,5 kg/cm². Alimentación post-compresión a torres de carbón activado a 18 bar.
Sistemas de Seguridad
Los presostatos limitan las unidades de enfriamiento; los sistemas de alerta digital monitorizan la presión del tanque y activan alarmas en caso de fallo de enfriamiento. Múltiples enclavamientos de seguridad automáticos en toda la planta.
Automatización PLC
Operación automática completa de la planta basada en PLC con panel de control centralizado, arquitectura lista para SCADA y monitorización remota. Garantiza una operación continua 24×7 eficiente, fiable y segura.
¿Necesita especificaciones técnicas detalladas, estimaciones de suministros o una ficha técnica para su proyecto?
Equipamiento Principal Suministrado con Cada Planta de CO₂
Un sistema completo listo para puesta en marcha. Cada planta de producción de CO₂ que suministramos incluye manuales completos de instalación y operación, formación completa del operario y un proceso de puesta en marcha estructurado supervisado por nuestros ingenieros en el sitio.
Sistema de Deshidratación de CO₂ Totalmente Automático
Sistema de Licuefacción de CO₂ (circuito de refrigeración R404a)
Tuberías e Instrumentación de Interconexión
Centro de Control de Motores con Panel de Control PLC
Torre de Enfriamiento de Agua con Sistemas de Bombeo Duales
Purificador de Acero Inoxidable de Alta Presión
Sistema de Lavado de Torre Lavadora
Torres Absorbedora y Desorptora MEA
Torre de carbón activado (grado iV 1100)
Sistema Opcional de Recirculación y Tratamiento de Agua
El sistema de automatización — controlado por el panel de control PLC — supervisa y dirige meticulosamente los intrincados procesos de generación de CO₂. Regula la maquinaria, monitoriza todos los parámetros y garantiza un control preciso para una eficiencia, fiabilidad y seguridad óptimas.
Aplicaciones
Industrias que Atendemos con Plantas de Producción de CO₂
Nuestras plantas suministran CO₂ de grado alimentario, de bebidas e industrial a seis grandes sectores industriales en todo el mundo
Industria de Bebidas
Refrescos, agua carbonatada, carbonatación de cerveza, procesamiento de vino y suministro de CO₂ para plantas embotelladoras. Preferidos por grandes fabricantes de CSD como Coca-Cola y Pepsi.
Procesamiento de Alimentos
Envasado en Atmósfera Modificada (MAP), conservación de alimentos, aplicaciones de congelación y refrigeración, y fabricación de plásticos y caucho.
Industria Química
Aplicaciones de proceso, neutralización de pH, producción de hielo seco, síntesis química y producción de fertilizantes que requieren CO₂ de grado alimentario.
Metal y Soldadura
Gas de protección para soldadura MIG/MAG, corte de metales, fabricación industrial y aplicaciones de procesamiento de caucho que requieren CO₂.
Farmacéutica
Suministro de gas de proceso, almacenamiento en atmósfera controlada, extracción supercrítica de CO₂ y aplicaciones agrícolas que requieren CO₂ puro.
Tratamiento de Agua
Corrección de pH, remineralización, generación de ácido carbónico y procesos de tratamiento de agua municipal utilizando CO₂ de alta pureza.
Nuestro Equipo y Soporte
Respaldado por Ingenieros Expertos en Plantas de CO₂
Cada planta de CO₂ de MOS es entregada por un equipo dedicado de ingenieros de puesta en marcha, especialistas en procesos y expertos de posventa — disponibles en todos los husos horarios desde el primer día hasta la operación completa.
Servicio Técnico DedicadoRespuesta de resolución remota de problemas en 2 horas
Puesta en Marcha en el SitioNuestros ingenieros viajan a sus instalaciones para el arranque
Programa de Formación de OperariosFormación práctica completa para su equipo local
Repuestos y Contratos de MantenimientoContratos de Mantenimiento Anual con tiempo de actividad garantizado
Presencia Global
Con la Confianza de Marcas Globales en Todos los Continentes
Hemos puesto en marcha con éxito plantas de CO₂ de alta capacidad en todo el mundo. Nuestros ingenieros siguen los protocolos ISO 9001:2015 e internacionales de fabricación y seguridad.
Nuestros Clientes
Línea de Producción — Plantas de Bebidas Carbonatadas
Sistema de Carbonatación CO₂ en Operación
Línea de Llenado y Embotellado CSD de Alta Velocidad
Instalación de Fabricación CSD a Gran Escala
Nuestra Presencia Global
Calidad y Normas
Construido según Normas Internacionales
Cada planta de CO₂ de MOS es diseñada, fabricada y puesta en marcha en estricto cumplimiento de las normas internacionales de calidad, seguridad y medioambiente reconocidas — garantizando un rendimiento fiable en cada mercado que servimos.
01
Inspección de Materiales y Componentes
Inspección de entrada rigurosa de todos los materiales y componentes antes de que comience la producción.
02
Pruebas de Presión y Fugas
Pruebas de presión hidrostática de todos los recipientes y pruebas neumáticas de fugas de circuitos de gas completos.
03
Análisis de Pureza
Análisis de pureza de CO₂ y certificación de calidad realizados antes de cada despacho de planta.
04
Verificación de Seguridad
Verificación completa de enclavamientos de seguridad y pruebas funcionales según códigos de ingeniería internacionales.
05
Validación de Rendimiento
Ejecución de producción completa y validación de rendimiento antes de la aprobación final y el envío.
06
Paquete de Documentación
Documentación de conformidad completa, manuales y certificación suministrados con cada planta.
Preguntas Frecuentes
Preguntas Frecuentes — Plantas de Producción de CO₂
Preguntas habituales de fabricantes de bebidas, productores de gases industriales y promotores de proyectos globales
Nuestras plantas de CO₂ ofrecen una pureza de grado alimentario del 99,99%, totalmente conforme con las normas ISBT (Sociedad Internacional de Tecnólogos de Bebidas). El sistema de purificación multietapa — lavado DCC, absorción MEA, filtración de carbón activado iV 1100 y secadores SS de alta presión — elimina toda la humedad, hidrocarburos, compuestos de azufre e impurezas traza para cumplir los requisitos internacionales de calidad alimentaria y de bebidas.
Nuestras Plantas Generadoras de CO₂ de grado alimentario están disponibles en capacidades desde 50 KG/HR hasta 2.000 KG/HR. También diseñamos y desarrollamos plantas personalizadas por encima de 2.000 kg/hr según los requisitos del proyecto. La selección de capacidad se basa en el consumo diario de CO₂, el almacenamiento de reserva y las horas de producción por día — todo evaluado durante la fase de análisis de requisitos.
Diseñamos plantas para operar con Gasóleo, Gas Natural (tuberías o GNC), GLP y configuraciones de Carbón Vegetal. Las configuraciones multifuel están disponibles para sitios donde el suministro de combustible varía. La elección de combustible afecta directamente al coste operativo y el rendimiento de CO₂ — nuestros ingenieros seleccionan la configuración óptima en función de la disponibilidad y los precios de combustible locales.
La MEA (Monoetanolamina) absorbe selectivamente el CO₂ de los gases de combustión en la torre absorbedora. La solución MEA rica en CO₂ fluye a la torre desorptora donde el calor regenera la MEA, liberando gas CO₂ concentrado para su posterior purificación y compresión. La absorción MEA es el método estándar del sector para producir CO₂ de grado alimentario a partir de fuentes de combustión.
El CO₂ líquido se almacena a 18 bar (261 psi) y −23°C en contenedores aislados especialmente formados con conjuntos de enfriamiento. Los presostatos limitan las unidades de enfriamiento y los sistemas de alerta digital monitorizan la presión del tanque y activan alarmas en caso de fallo de enfriamiento.
Ofrecemos supervisión de instalación, formación completa de operarios, pautas de instalación estructuradas, programas de mantenimiento continuos, suministro de repuestos genuinos, diagnóstico técnico remoto y respuesta de servicio de emergencia — cubriendo la vida operativa completa de cada planta que suministramos desde nuestras oficinas en India, Kenia y EAU.
El precio depende de varios factores: capacidad de producción requerida (kg/hr o TPD), fuente y pureza del gas de alimentación, grado de salida deseado (alimentario, industrial o de bebidas), condiciones del sitio y nivel de automatización. Cada planta se diseña según especificaciones, por lo que el precio final se cotiza tras una revisión técnica de sus requisitos.
Una cotización estándar cubre diseño e ingeniería, fabricación de todos los equipos de proceso principales, pruebas de aceptación en fábrica, documentación (P&IDs, manuales de O&M) y embalaje para exportación. La supervisión de instalación, la formación de operarios y el soporte de puesta en marcha se cotizan por separado según la ubicación del sitio y el alcance.
Los costes continuos suelen incluir el consumo de suministros (energía, fuente de calor o vapor, agua de enfriamiento), la reposición periódica de consumibles (carbón activado, reposición de MEA, elementos filtrantes) y el mantenimiento planificado. Ofrecemos estimaciones transparentes de costes operativos durante la fase de propuesta para que pueda modelar con precisión el coste total de propiedad.
Sí. Las plantas pueden diseñarse con vistas a una futura ampliación, permitiendo escalar la capacidad de forma incremental en lugar de pagar por la capacidad completa por adelantado. Este enfoque modular ayuda a gestionar el gasto de capital inicial mientras protege su inversión a largo plazo a medida que crece la demanda.
Sí. MOS Techno Engineers está certificada con ISO 9001:2015. Con más de 35 años de experiencia en ingeniería y más de 60 plantas instaladas a nivel mundial, nuestros procesos de fabricación, pruebas y control de calidad están completamente documentados y auditados — garantizando un rendimiento de planta consistente y fiable en cada mercado que servimos.
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Comparta su capacidad requerida, fuente de combustible, grado de pureza y ubicación del sitio. Nuestros ingenieros responden con una propuesta técnica y comercial detallada en 24 horas — sin coste ni compromiso.
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Precios competitivos con condiciones de proyecto flexibles
